Cepillo de alambre para amoladora : qué es, tipos y cómo elegir el adecuado

Cepillo de alambre para amoladora : qué es, tipos y cómo elegir el adecuado

Un cepillo de alambre sirve para retirar óxido, pintura y cascarilla, limpiar cordones de soldadura y preparar superficies antes de imprimaciones y esmaltes. Para acertar, combina material del hilo, forma del cepillo, diámetro y montaje según la tarea y la herramienta (taladro o amoladora).

Tipos por material del hilo

  • Acero al carbono. Elección general para desoxidar y limpiar soldaduras en acero al carbono o hierro.
  • Acero inoxidable. Recomendado sobre inoxidable o aluminio para evitar contaminación férrica y corrosión localizada.
  • Latón/latonado. Menos agresivo y menos chispeante; útil para acabados más finos o superficies delicadas.

Idea clave. No uses cepillo de acero al carbono sobre inoxidable: puede contaminar y favorecer óxido. Elige hilo inoxidable o latón.

Formas de cepillo y para qué sirven

Circular (rueda)

Para superficies planas o ligeramente curvas y limpieza general con taladro (vástago 6 mm) o amoladora (rosca M14 según modelo).

Ver cepillo circular 75 mm eje 6 mm

Copa (vaso)

Para cubrir áreas amplias con apoyo estable; muy eficaz retirando óxido o pintura de grandes superficies con amoladora.

Ver copa acero M14 (amoladora) · Ver copa latonada 75 mm eje 6 mm

Pincel o punta

Para ranuras, bordes y cordones. La versión de alambre trenzado concentra la acción en un borde estrecho y agresivo.

Ver pincel trenzado 25 mm eje 6 mm

Compatibilidad y fijación

En taladro, busca vástago de 6 mm (también existe hex 1/4"). En amoladora angular, lo habitual en Europa es rosca M14 (en EE. UU., 5/8"-11).

Ver colección de cepillos para amoladora

Medidas y compatibilidades estándar

Diámetros “típicos” en taladro: 50–75–100 mm Diámetros “típicos” en amoladora: 65–75–85–100 mm Pinceles: 19–25–30 mm Vástago taladro: 6 mm (común) Rosca amoladora: M14 (Europa)
  • Diámetro del cepillo. Más diámetro = más cobertura, pero también más palanca. En amoladora de 115/125 mm funcionan muy bien copas/circulares de 75–100 mm; en taladro, 50–75 mm son manejables.
  • Diámetro del alambre. Rangos habituales: 0,20–0,35 mm (ondulado) para limpieza y acabado; 0,50–0,80 mm (trenzado) para desbaste pesado. A mayor diámetro, mayor agresividad y rigidez.
  • RPM de la herramienta. Como referencia, amoladoras 115/125 mm giran ~10.000–11.000 rpm; 230 mm ~6.500 rpm. Elige siempre un cepillo cuya rpm máxima admisible (etiquetada en el propio cepillo) sea igual o superior a la de tu herramienta.
  • Guardas y accesorios. Mantén la tapa protectora de la amoladora y orienta chispas/filamentos en sentido seguro. No uses adaptadores o roscas no previstas por el fabricante.

Buenas prácticas. Si tu amoladora no es de velocidad variable y el cepillo admite menos rpm que la máquina, utiliza una herramienta adecuada o cambia a un cepillo con mayor rpm admisible.

Configuración del alambre y agresividad

  • Ondulado (crimped). Más flexible; para trabajos medios/ligeros, superficies irregulares y acabado más fino.
  • Trenzado estándar (knotted). Mechones rígidos; acción más agresiva para óxido duro, cascarilla y limpieza de soldadura.
  • Trenzado estrecho “pipeline”. Borde aún más concentrado para cordones y zonas de difícil acceso.

Tabla rápida de elección

Escenario Material/forma recomendada Configuración Producto de ejemplo
Desoxidar barandilla de acero al carbono Acero al carbono · copa o circular 75–100 mm Ondulado si hay pintura fina; trenzado si hay costra Copa M14 acero
Preparar soldadura y limpiar cordón Acero al carbono · pincel 19–25 mm Trenzado (borde concentrado) Pincel trenzado 25 mm
Acabado en inoxidable o aluminio Acero inoxidable o latón · circular 50–75 mm Ondulado para no marcar Circular 75 mm eje 6 mm
Superficies amplias con pintura vieja Latón/latonado · copa 75–100 mm Ondulado (cobertura homogénea) Copa latonada 75 mm

Uso seguro y mantenimiento

  • Protección personal. Usa gafas envolventes, guantes y ropa cerrada; el alambre puede soltar filamentos a alta velocidad.
  • Sujeción de la pieza. Trabaja con mordaza o banco; evita atranques al entrar/salir de aristas.
  • Velocidad adecuada. No superes las rpm máximas del cepillo; deja que el alambre haga el trabajo sin presionar en exceso.
  • Secuencia correcta. Limpia, desengrasa y después pinta o protege. En inoxidable, no mezcles cepillos entre materiales.

Consejo. Antes de repintar metal exterior, remata con un ligero lijado y desengrasado para mejorar la adherencia del fondo anticorrosivo.

Ver gafas de protección antiempañamiento · Ver amoladoras compatibles

Compra guiada

Preguntas frecuentes

¿Qué diámetro de alambre elegir para no “morder” la pieza?

Para acabados y suciedad ligera, alambre ondulado de 0,20–0,35 mm. Para óxido duro/cascarilla, trenzado de 0,50–0,80 mm con pasada controlada.

¿Qué pasa si mi cepillo admite menos rpm que mi amoladora?

No lo uses así. Cambia a un cepillo con rpm admisible mayor o usa herramienta de velocidad variable. Respeta siempre la etiqueta del cepillo.

¿M14 y 5/8"-11 son lo mismo?

No. En Europa lo habitual es M14; en EE. UU., 5/8"-11. Usa el roscado correcto o un adaptador certificado del fabricante.

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